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Der Überlagungsprozess beinhaltet das Falten eines Kunststoffmaterials über einem anderen. Dies gewährleistet eine nahtlose Kombination mehrerer Kunststoffteile, um ein einheitliches und langlebiges Produkt zu erzeugen. Fügen Sie Form- und Multi-Shot-Formprozesse ein, um Materialien für funktionelle und ästhetische Zwecke zu kombinieren. Die Kunststoffeinspritzung der zukünftigen Teile verwendet diese Prozesse, um sicherzustellen, dass jede Komponente die industriellen Standards entspricht.
Schritt 4: Geben Sie kostenlose Proben zum Testen an.
Zukünftige Teile überlagen Fähigkeiten
Die benutzerdefinierten Overmolding -Dienste von Future Parts stellen die Erstellung von Plastikteilen sicher, die besser aussehen und abschneiden. Unsere Produktionslinie besteht aus einem überlastenden Injektionsformprozess, mit dem wir mehrere verschiedene Materialien in einem in einem einbinden können, um sicherzustellen, dass Sie Produkte in höherer Qualität erhalten.
Spezifikation
Standards |
Metrische Einheiten |
Kaiserliche Einheiten |
Maximale Teilgröße |
200 × 400 × 100 mm |
7,87 × 15,75 × 3,94 Zoll |
Minimale Teilgröße |
2 × 2 × 2 mm |
0,08 × 0,08 × 0,08 Zoll |
Substratwanddicke |
0,5 ~ 3 mm |
0,20 ~ 0,12 in |
Toleranz |
± 0,025 mm |
± 0,00098 in |
Radien |
0,1 mm |
0,0039in |
Tiefe |
100 mm von der Trennlinie entfernt |
3.94in. aus der Abschiedslinie |
Schimmelvalidierung |
Stellen Sie vor der Massenproduktion T0-, T1-, T2 -Proben bereit |
|
Inspektion und Zertifikat |
Erster Artikelprüfung, ISO 9001, ISO 13485 |
|
Vorlaufzeit |
Von Schimmelpilzherstellung bis zur Probenabgabe: 15-45 Werktage |
Materialien zum Überlagen
Der überlastende Service von Future Parts beinhaltet die Auswahl der richtigen Materialien, die von Thermoplastik bis hin zu exotischen Harzen reichen. Es gibt mehrere mögliche Kombinationen von überlagenden Materialien und Substraten. Hier sind einige der häufigsten Materialien, die wir für den plastischen Overmolding -Prozess verwenden.
Bevor der Overmolding-Prozess mit niedriger oder hoher Volumenproduktion beginnt, ist eine hochtoleranzgefertigte CNC-Werkzeuge erforderlich. Am häufigsten verwendeten Materialien umfassen:
Werkzeugstahl: P20, H13, S7, Nak80, S136, S136H, 718, 718H, 738
Edelstahl:
420, Nak80, S136, 316L, 316, 301, 303, 304
Aluminium: 6061, 5052, 7075
Kunststoffeinspritzformservice verfügt über eine breite Palette von Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften, einschließlich Schlagfestigkeit, Steifigkeit, thermischer Widerstand, chemischer Widerstand usw.
ABS |
Nylon (PA) |
PC |
PVC |
Pu |
PMMA |
Pp |
SPÄHEN |
Pe |
HDPE |
Ps |
Pom |
Standard -Kunststoffmaterialien erfüllen möglicherweise nicht den Bedarf an den kundenspezifischen Injektionsformteilen. In diesem Fall können Additive und Fasern hinzugefügt werden, um die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften zu verbessern und zusätzliche Funktionen für Ihre inspritzgeformten Teile bereitzustellen.
UV -Absorber |
Farbtöne |
Flammschutzmittel |
Glasfasern |
Weichmacher |
|
Die Anwendung von Produkten
Der Injektionsüber -Overmolding -Prozess ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, die von Kunststoffen bis hin zu Metallen reichen. Dieser Prozess erstellt je nach Ihren Anforderungen benutzerdefinierte Prototypen und Produktionsteile für verschiedene Anwendungen. Mehrere Branchen finden wertvolle Verwendungen für Overmolding -Dienstleistungen.
Overmolding entspricht den Präzisions- und Sicherheitsanforderungen der medizinischen Industrie. Die Fähigkeit, Kunststoffe und Metallmaterialien zu kombinieren, sorgt für die effiziente Schaffung von Operationsgeräten, Ausrüstungsgehäusen, Kathetern, Spritzen und mehr.
Die Verwendung von thermoplastischem Elastomer als übermoldes Material macht den Prozess für elektrische Komponenten nützlich. Mobile übermoldete Teile wie die Abdeckungen, Dichtungen usw. Elektro-Outlet-Abdeckungen, werden heftigen Bedingungen standhalten, was sie länger hält.
Die funktionalen Vorteile von Overmolding machen es zu einem hervorragenden Prozess, um Zangen, Schraubendreher, Hämmer, Schraubenschlüssel, Taschenmesser und vieles mehr herzustellen. Der Prozess verbessert den Griff dieser Tools und macht ihre Anwendung effizienter.
Die Überlagungstechnik verbessert im Allgemeinen die funktionale Leistung wie Griff, Sauberkeit und Benutzerfreundlichkeit. Es verbessert auch die Schwingungsdämpfung, chemische Resistenz und mehr. Dies macht sie nützlich für Haushaltsgegenstände wie Küchenutensilien, Zahnbürsten, Stifte, Shampooflaschen usw.
Der Produktionsprozess des Produkts
Unser Schimmelpilzprozess umfasst 6 Schritte:
Schritt 1: Stellen Sie die Produktion anhand der Anforderungen an.
Schritt 2: Geben Sie einen detaillierten DFM -Bericht zur Machbarkeitsanalyse an.
Schritt 3: Erstellen Sie die Form und geben Sie den Werkzeugplan für die Kundenüberwachung an.